Uvod u tehnologiju zavarivanja

• Zavarivanje otpora iSA metoda zavarivanja koja koristi otpornost topline za zagrijavanje obrazaca i vrši pritisak kako bi se stvorila metalna veza. U procesu grupiranja baterija napajanja, zavarivanje otpora je relativno zrela tehnika koja se obično koristi za zavarivanje između spojnih komada i komada baterijskog stupa. Površinska čistoća radnog komada ključna je za kvalitetu zavarivanja tijekom zavarivanja otpora. Stoga je prije zavarivanja potrebno očistiti kontaktnu površinu između elektrode i radnog komada, kao i između radnih dijelova. U ranim fazama razvoja u industriji napajanja, zavarivanje otpora široko se koristilo zbog njegove jednostavne opreme i niskih troškova.

• Lasersko zavarivanjeje metoda zavarivanja koja koristi lasersku zraku visoke energije gustoće kao izvor topline. Treba napomenuti da je lasersko zavarivanje proces topljenja, što znači da će se tijekom postupka zavarivanja oba supstrata rastopiti. Pri zavarivanju različitih materijala mogu se formirati krhki međumetalni spojevi s visokim otporom. Dokazano je da ovi spojevi imaju negativne učinke na kratkotrajna električna i dugoročna mehanička svojstva spojeva u mikroelektronskim uređajima.

• Polimerno difuzijsko zavarivanjeje tehnologija razvijena na temelju difuzijskog zavarivanja. Princip je da pod određenom temperaturom i tlakom površine koje treba zavariti dolaze u kontakt jedna s drugom i proširuju fizički kontakt povezanih površina mikroskopskom plastičnom deformacijom ili formiranjem prolazne tekuće faze. Zatim, metoda zavarivanja koja tvori metalurško vezivanje dugoročnom atomskom difuzijom i prožimanom.

Naravno, također su očigledni nedostaci polimerne difuzijske zavarivanja:

* Kvaliteta pripreme i sklapanja zavarene površine zahtijevaju visoke standarde, posebno za površinu zgloba.

* Zavarivanje ima dugo vrijeme toplinskog ciklusa i nisku produktivnost. Svaki postupak zavarivanja može trajati nekoliko minuta brzim tempom ili nekoliko desetaka sati sporim tempom. Neki metali mogu uzrokovati rast zrna.

* Veličina zavarenog obrada ograničena je opremom i ne može se kontinuirano masovno proizvoditi.

• Elektromagnetsko zavarivanje pulsaJedinstvena je tehnika zavarivanja čvrstog stanja koja se može dovršiti bez potrebe za procesima grijanja i hlađenja. Prikladan je za povezivanje različitih metala sa sličnim ili različitim performansama, posebno za povezivanje metala sa značajnim razlikama u kristalnoj strukturi i performansama. Tradicionalno zavarivanje ima određene zahtjeve za površinsku čistoću zavarenih dijelova i opreme za zavarivanje. I tehnologija elektromagnetskog impulsa zavarivanja postiže zavarivanje kroz sudar brzih brzina, koje može ukloniti i ukloniti površinske nečistoće prije zavarivanja, smanjujući na taj način procese i smanjenje troškova.